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公仔注塑模具制作过程主要包括以下几个步骤。
1、设计阶段：首先需要设计公仔的造型和模具的结构，包括确定模具的材质、尺寸和制造工艺等参数。
2、制造模具：根据设计图纸制造模具，包括粗胚制作、精加工、组装等步骤，模具制作完成后需要进行检测和调试，确保模具的质量和精度。
3、选择原料：选择合适的塑料原料，如PVC、ABS等。
4、注塑加工：将塑料原料注入模具中，通过注塑机的压力和温度将塑料原料塑造成型。
5、后期处理：对公仔进行去毛边、修整、打磨等后期处理，最终完成公仔的制作。
至于卡通公仔与注塑辅助设备哪个更好，这个问题没有绝对的答案，因为它们之间有着不同的特点和优势，卡通公仔是一种受欢迎的玩具和文化产品，具有可爱、有趣的外观和多样的造型，可以吸引消费者的注意力，而注塑辅助设备则是制造注塑产品的重要工具，可以提高生产效率、降低生产成本，并保证产品的质量和精度。
选择卡通公仔还是注塑辅助设备，需要根据具体的需求和场景来决定，如果需要制作高质量的注塑产品，那么选择高品质的注塑辅助设备是非常重要的，如果需要制作可爱的卡通公仔，那么需要注重设计和制作的质量，以及与市场的需求和消费者的喜好相匹配。
公仔注塑模具制作过程需要经过多个步骤，而卡通公仔和注塑辅助设备各有其优点，需要根据实际需求来选择。
